Curso: MANTENIMIENTO Centrado en la CONFIABILIDAD

 

ANÁLISIS DE CRITICIDAD DE EQUIPOS  METODOLOGÍA RCM: LOS 7 PASOS DEL RCM GUÍA  DE APLICACIÓN DEL RCM SISTEMAS Y FALLAS FUNCIONALES LTA ANÁLISIS ÁRBOL LÓGICO IMPLEMENTACIÓN DEL RCM
¿De qué trata? El Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) es una de las estrategias de mantenimiento que permite a una organización establecer de manera ordenada y coherente, sus planes de mantenimiento en función de la criticidad de sus activos, las funciones que estos desarrollan y establecer los tipos de tareas de mantenimiento más apropiadas para preservar dicha función. ¿Cuál es la aplicación práctica al puesto? Identificar en la organización la oportunidad de mejora mediante la implementación del RCM. Ordenar y sistematizar nuestra gestión del mantenimiento y la confiabilidad. Optimización de las tareas de mantenimiento para predecir, prevenir y reducir fallas funcionales con la consecuente reducción de los tiempos de paradas y costos de mantenimiento. ¿Por qué es conveniente para las empresas? El RCM optimiza la ejecución del mantenimiento al seleccionar las tareas que puedan detectar, prevenir o corregir en última instancia las fallas en los equipos, evitando las paradas de los mismos o permitiendo programar el mantenimiento, minimizando tiempos de parada y trabajos de emergencia. Igualmente, la aplicación del RCM puede evitar el sobre mantenimiento.   Uno de los beneficios clave de la introducción de RCM es el potencial para racionalizar la participación de la operación en el mantenimiento y la confiabilidad, poniendo énfasis en la prevención de fallas asociadas con los parámetros operativos en lugar de un enfoque de un solo lado en actividades de mantenimiento e inspección, lo que lleva a una mejora de la confiabilidad operacional y de los costos. Luego del análisis RCM muchos proyectos fracasan durante la implementación y la gestión del cambio. Por ello es relevante discutir los obstáculos de implementación y cómo superarlos.
OBJETIVOS Comprender la Metodología del RCM Integrar los tipos de mantenimiento dentro de la estrategia del RCM Comprender la utilidad de identificar y categorizar los activos Comprender y desarrollar el análisis de criticidad de equipos Comprender la teoría básica de la confiabilidad Reconocer la importancia de la recolección de información y sus características de la misma para ser de utilidad Tomar decisiones informadas sobre el mantenimiento de los equipos Desarrollar un plan para la implementación del RCM en la organización Evaluar los requisitos para la implementación del RCM en la organización CLAVES DEL APRENDIZAJE   Análisis de Criticidad de equipos Identificar los modos de falla de los equipos Aplicar el análisis de modo y efecto de falla Definir tareas de mantenimiento apropiadas para las familias de equipos Metodología para implementación del RCM Factores a considerar en la implementación del RCM METODOLOGÍA   Este curso se transmitirá en directo, no es una grabación Usted podrá preguntar directamente al expositor y despejar sus dudas El curso tiene una orientación práctica y aplicativa, usted aprenderá los conceptos clave sobre Ingeniería de Confiabilidad y todos los puntos del temario
CONTENIDO DETALLADO   MÓDULO I: FUNDAMENTOS DEL MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD - RCM _ Origen _ Qué es RCM _ Principios _ Características _ Estándares MÓDULO II: CONCEPTOS CLAVES PARA EL RCM Mantenimiento Preventivo - PM _ Categorías _ Prácticas comunes y mitos _ Desarrollo de un programa de PM Confiabilidad _ Probabilidad _ FDF/CDF _ Función Requerida / Falla _ Modo / Causa / Efecto de Falla _ Patrones de Falla _ Intervalo P-F _ Sistema Análisis de Criticidad _ Principio de Pareto _ Criterios de ponderación _ Sistemas cubiertos por Análisis de Criticidad Análisis de Modo y Efecto de Falla _ FMEA _ Número de Prioridad / Probabilidad de Riesgo: RPN / PRN   MÓDULO III: METODOLOGÍA DEL RCM   Paso 1 Formulación del Proyecto de RCM _ Formación del equipo _ Problemas y obstáculos _ Factores organizacionales _ Factores de éxito _ Soporte del CMMS _ Recolección de información _ Project Charter	Paso 2 Selección y Análisis de Sistemas _ Selección de sistemas _ Definición de límites Paso 3 Funciones y Fallas del Sistema _ Interfases de entrada/salida _ Parámetros de operación _ Funciones _ Fallas funcionales Paso 4 Desglose del Sistema Paso 5 Análisis de Modo y Efecto de Falla - FMEA _ Matriz de equipos y fallas funcionales _ Redundancia - Reglas Generales _ Redundancia - Reglas de alarma y protección Paso 6 Análisis de Árbol Lógico - LTA _ Falla oculta Paso 7 Selección de Tareas _ Proceso de selección de tareas _ Chequeo de coherencia _ Comparación de tareas _ Desarrollo de procedimientos/instructivos MÓDULO IV: REVISIÓN DEL PROGRAMA DE RCM _ Lecciones aprendidas _ Mejora continua _ Programa _vivo_ de RCM CASO PRÁCTICO INTEGRAL APLICACIÓN DE RCM EN LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
INSTRUCTOR INTERNACIONAL ING. MSC VÍCTOR D. MANRÍQUEZ, CIP, CMRP, CAMA
DIRIGIDO: Gerentes, Superintendentes, Jefes, Planificadores, Programadores, Supervisores y Profesionales relacionados con la función de mantenimiento de instalaciones de plantas productivas, equipos y servicios; de empresas manufactureras de bienes, o empresas prestadora de servicios. INVERSIÓN: 390 + IGV = 460.20 Soles ó 125 Dólares   Incluye: Diapositivas del Webinar, Pack Digital y Certificado Digital   PARTICIPANTES INTERNACIONALES Consultar por forma de pago online, aceptamos todas las tarjetas de crédito y débito   FECHA Y HORARIO 11, 12, 13, 14 JUNIO, De 7 pm a 10 pm   INFORMES E INSCRIPCIONES   Srta. Mirna Arias Wharton   Click aquí para Información por WhatsApp     Atendemos Sábados y Domingos

Si esta información no es de su interés, favor de escribirnos un correo en blanco a eliminarcorreo2016@gmail.com con el asunto "REMOVER".